在高压合金管上钻孔的工艺?

    在高压合金管上钻孔的工艺?又称砂眼切割工艺,是指在砂眼内的钻孔边缘的上方留下这种形状或大小的切口来提供钻孔边缘的触头，一般的的粗砂眼会留有4或者5个切口,细砂眼会留有5-8个切口,小得1mm以下就称为中砂眼。

    高压合金管切割工艺也称高压铸造钻头切割工艺,一般多用于大直径高压合金管件制作上，高压合金管切割工艺基本上都是1毫米左右粗细砂眼的切割，设备投资及工艺资料:高压合金管和低压合金管的管径大小主要介绍的是钻孔的深度与孔径大小的关系。

    钻孔越深也就是钻孔形状越密集越好,减少切割时的应力集中的可能，所以钻头的直径越大,越容易切割高压合金管，钻头的圆度要越接近圆周数值越好,防止切割时有出现新的切线，各个钻头的负压不同，这点直接影响钻头的切割性能,负压越大,切割性能越强，一般孔径扩展至2500mm都是可以做的，所以选择孔径是要看具体的孔径需求来定。

    高压合金管设备投资以钻头的性能为主,结合数据和孔径大小，比如说选择的钻头是1毫米直径的,却安装了2mm直径的钻头,只能降低切割的效率,而不能提高切割的性能，工艺资料的话建议参考这篇文章:高压合金管切割工艺基本上都是以高压铸造钻头切割工艺为主的，高压合金管切割工艺主要是铸造钻头切割，不同的钢材有不同的钻头。